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新闻

是时候重新考虑你的内部物流的十个迹象

1.不必要的补货时间

如果快速和中等周转物品的储备库存仓储在静态货架上,那么等待补充拣货的时间会被浪费。

可考虑的解决方案

可以使用考虑自动化仓储和检索系统,该系统提供了快速、方便的仓储库存访问,可以快速显示在操作员访问点进行拣货或补充附近拣货区的物品。具有多个楼层或夹层的设施可以通过在不同高度增加第二个拣货口来优化垂直回转式仓储系统或垂直升降式仓储系统(VLM)的补给。这允许一个拣货口专用于补货,另一个拣货口专用于拣货。

 2.大量的分拣移动时间

使用计步器估计分拣人员的移动时间。工人们经常在轮班时走上数英里;走路会浪费时间。在人工操作中,员工必须前往物品所在地——通常要花60-65%的轮班时间步行。

可考虑的解决方案

考虑使用自动化仓储和检索技术,通过“货物到人”的概念将所需物品直接交付给操作员,从而大大缩短分拣时间。只需让一名操作员从一台(或一组)的自动化仓储和检索机器中进行分拣,分拣速度和准确性就会大大提高,劳动力的需求也会大大降低。

3.浪费检索时间

到达分拣目的地后,工人必须目视搜索货架,寻找正确的货物并匹配零件号,这一过程可能需要几分钟或更长时间。

可考虑的解决方案

考虑一下灯光指示的货物定位系统,例如一个与VLM一起使用的灯光指示装置,以确定要分拣或补充的物品的精确位置,并减少搜索时间。该系统部署一个LED或激光灯,该灯安装在滑块上,水平移动在仓储和检索单元入口内的引导系统上。软件驱动,灯光指针也随之旋转,将光束投射到机器的深处,以照亮仓储托盘中的任何位置。

4.分拣错误

分拣不仅仅是从架子上抓起一件货物。操作人员按照分拣清单,前往某个地点,查找货物,检查清单以确定所需货物的数量,拣取货物,通过标记纸张确认分拣,然后交付货物进行包装。因为步行移动带来的疲劳和大多数设施中的照明不足,每一步都有人为失误的可能。

可考虑的解决方案

考虑一下灯光指示分拣技术和集成信息中心的组合,它们将分拣信息传递给操作员。这些系统一起指示要分拣的货物的货架的精确区域,显示零件号或外观描述,精确定位,直接分拣(或补货仓储)并指示所需数量。这些视觉分拣辅助工具可减少流程的错误,并将正确率提高到99.9%。

5.低吞吐量

在人工操作中,操作员通常一次只完成一个订单,也就是每小时大约50订单行的分拣率。

可考虑的解决方案

考虑加快分拣速度,以最大限度地延长员工在其他创收活动中的可用时间。使用批量分拣——将订单与一个或多个通用货物组合在一起的流程,集成的库存管理软件将分拣完成的货物按单轮(或周期)进行排序。多个相同货物被分拣出来,然后被送到附近的工作站,以便按照适当的顺序进行排序。因为可以同时填写多个订单,所以批量拣货可以将吞吐量增加200%—最多每小时600个订单行。

6.损坏货物

仓储在货架上的货物,无论是在货柜内还是在货柜外,都会暴露在仓储和制造作业中常见的灰尘中。这缩短了它们的使用寿命,使它们不适合外销或内部使用。

可考虑的解决方案

考虑一下采用全封闭的解决方案,以保持物品清洁,防止其接触灰尘和其他环境污染物。这不仅延长了它们的使用寿命,而且还减少了由于损坏而必须报废的产品或组件的数量。此外,集成的库存管理软件可以管理先进先出(first-in,first-out)或后进先出(last-in,first-out)分拣,以获得更好的库存周转率。

7.库存丢失

在成百上千平方英尺的开放式货架上,货物很容易丢失。要知道有多少货物在库存中,以及它们的准确位置,可能是一个挑战。定期的周期计数有助于清点货物,但这很耗时,而且得不到最新的数据。

可考虑的解决方案

考虑使用库存管理软件来管理仓储单元内的货物。该软件还可以与工厂的仓库管理系统(WMS)和企业资源规划系统(ERP)进行交互。此功能允许经理实时密切监控库存水平,并可能消除实际清点,以减少库存量。

8.偷盗产品

开放式货架是不安全的仓储,使任何人都有机会在通过的时候进行盗窃。

可考虑的解决方案

考虑一下一个安全的仓储系统,它只允许授权的操作员在第一次输入软件可跟踪的个人登录名和密码后访问内容。这样可以将丢失或放错的货物追溯到个人。增强的责任和安全级别消除了库存收缩及其对底线的负面影响。

9.浪费仓储空间

传统的静态货架不仅需要大量的占地空间,而且不利用空余的高度(或垂直)空间。此外,货架之间的距离必须手动调整,以最大限度地提高单位内的存储密度,这是一个耗时的过程,而大多数操作都不需要如此费力地进行。

可考虑的解决方案

考虑一下高密度仓储解决方案,它可以显著减少仓储库存所需的面积。例如,在120个静态货架中的同等库存量可以压缩成两个水平回转式仓储系统(节省66%的空间)、两个垂直回转式仓储系统(节省75%的空间)或一个VLM(节省85%的空间)。

10.不符合人体工学

基于货架的仓储迫使工人弯曲或拉伸身体来拿到库存,甚至使用梯子来拾取处于最高位置的货物。所有这些行为都会增加受伤的机会。

可考虑的解决方案

考虑一下将仓储的货物传送到“黄金地带”(在使用者的肩膀和膝盖之间)的仓储解决方案。这些解决方案可最大限度地减少不必要或过度的运动,如提升、伸展、行走、拉伸、弯曲、推、拉、扭转、旋转或弯腰。同样,梯子和攀爬也不再需要了。由于工人受伤的机会大大减少,因此将减少旷工、保险费和工人赔偿要求。

关于卡迪斯

卡迪斯隶属于卡迪斯集团,是制造、经销、存储、办公室和机构自动化仓储和检索系统的领先供应商。要了解有关公司动态仓储解决方案的信息,可以拨打400-821-5388或浏览www.kardex.com.cn。

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2019-09-27T16:46:15+00:00