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Arnold2020-03-02T18:12:16+00:00

金属

阿诺德(Arnold)

在狭窄的空间中进行仓储和订单分拣

高精度切削刀具制造商Karl-Heinz Arnold GmbH需要一个新的物流中心来管理其不断扩大的产品组合。 该中心必须能够在有限的空间内有效地仓储各种物品。

优势一览

  • 指定区域内的仓储量增加10%
  • 使用“按灯分拣”的操作员提示,确保安全访问安全性高达99%
  • 每小时500条订单行
  • 所需劳动力减少70%

客户信息

Heinz Arnold GmbH生产和销售用于各种加工应用的高精度铣刀。 出口的增长和产品数量的持续上升使得该公司必须重新进行产品分配。

客户诉求

需要建设新的切削工具物流中心。现有商店已不再能够满足物流需求。 必须保留300平方米的预期区域,房间高度为3.5米,才能仓储15,000种不同的物品。分拣效率需要达到每小时500个订单行。 另外还有一个目标是要能进行实时库存管理,订单分拣错误率最小化和24小时交货准备。

解决方案

由于有可用空间,因此安装了水平回转式仓储系统。通过各种尺寸的货柜,将15,000件物品存放在水平回转式仓储系统的仓储设备中。 存取时间是通过使用“批量”分拣原则实现的。最佳批次规模为20个货柜。 一个按灯分拣系统会向分拣员显示目标货柜和目标体积,以便快速,直接和无差错地进行存取。 所使用的仓库管理软件使用批量累积功能同时控制4台机器。 这样就免去了两个分拣员的等待时间。

供货规格

  • 四个水平回转式仓储系统,共230个托盘
  • 仓储容量为9500个货柜,有效载荷可达157吨
  • 尺寸:宽x深x高30 x 11 x 3 米
  • 带彩色显示屏的按灯分拣系统
  • 4个存取口,每个存取口均配有平板显示屏
  • “仓库版” Power Pick Global仓储管理系统与货柜传送系统的接口相连接
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