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Electrics/Electronics

Value Drug Mart 利用水平回转式仓储系统为供应链增值

在1978年,三家药店所有者集中他们的采购和配送能力与大型供应链进行竞争,虽然当时仍然保持着独立的所有权和邻近地区开始依赖的社会关注点。 今天, 在Value Drug Mart旗下已经有32家成员股东店,也即是11家Apple Drugs 商店, 8家Rxellence专业药店以及约300家附属店,这些都为艾伯塔省埃德蒙特的中央配送中心服务。

Value Drug Mart配送中心在配送前仓储货物(从床上用品和肥皂到连袜裤和唇膏等所有物品)以及药品; 在艾伯塔和大不列颠哥伦比亚地区保持着当地的传统,社区服务意识的活跃和良好。

为了配合股东商店需要扩大其店面供应以保持竞争力, 也是需要在他们的配送中心作出改变以更好地管理仓储空间。店面储存货物的订单快速地增长并且在几个店面存在对新增长的挑战。85000平方英尺的配送设施拥有60000平方英尺的仓库管理着分布在多个分拣区域的18000个库存单位,包括托盘货架,流动式货架,标准货架和大型货物区域。“我们的雇佣无法适应不断增长的需求,” 营运经理Dwayne Bilawchuk讲道。

一个自动化解决方案

为了适应增长需求,Value Drug Mart将两个静止货架替换成6台整合了按灯拣选技术的卡迪斯水平回转式仓储系统。水平回转式仓储系统被安放和排列成两个回转区域,每个区域带有8个位置进行成批作业。Bilawchuk已经额外增加了2个分拣位置,能够允许10个订单同时分拣,进一步增强了分拣生产率和订单吞吐量。

更快速的分拣…一切都加快了

之前的货架包括有两个夹层,店面货物仓储在顶层,而药品在底层。这是一个无纸化分拣的环境。工作人员在拣货口分拣并使用遥控扫描器,在通道爬上爬下以执行订单分拣。软件用于提供分拣的逻辑顺序。“我们分拣得与员工一样快,货架与技术允许的情况下,仍然无法达到足够快的速度,” Bilawchuk讲道。

所有10000个库存单位从两个货架区域向2个水平回转式仓储系统区域转移。底层的回转区域以350个订单线每小时的分拣速度管理着3100个店面库存单位。上层的回转区域以575个订单线每小时的速度管理者7100个药品库存单位。与之前以50个订单线每小时的货架速度相比,这两个区域将分拣速度平均加快了90%。

减少劳工

不仅使订单分拣加快,而且对劳工的需求也减少了70%。货架区域需要3名员工每天六小时管理每个区域。每个水平回转式仓储系统区域由一名员工轮流工作五个小时。减少的两个区域人员小时总数从每天36小时到每天10小时用于分拣。

空间

之前的货架区域每层占用3900平方英尺。所有库存单位从夹层货架迁移进6台水平回转式仓储系统中,堆叠成2个区域。每个回转区域现在在每层占用1625平方英尺,节省2275平方英尺的地面空间—节省了58%的空间!重新空出的地面空间现在用于大型货物的仓储,大多数是之前被仓储在厂区外的位置。

精确扫描

扫描器,类似于零售检查扫描器,被安装在每个成批作业工作站的末端。在每件货物被放进订单包裹之前都会被精确验证。在合并区域检查订单的精确性。“我们的订单精确度总是非常高,这项措施有助于我们维持接近完美的分拣精确度,” Bilawchuk讲道。

设备流程

股东商店在一天内有多个订单。每家商店的订单在他们被送进仓库进行分配之前被合并为一个订单。这样使得配送中心按照商店进行订单分拣,但清单是根据多个订单进行安排。

配送中心被划分为28个区域(9个流动货架区域,5个大型货物分拣区域,12个货架区域和2个水平回转式仓储系统区域)。使用平行分拣策略,每个订单被划分进基于库存单位的订单指令。每个区域以该区域的库存单位进行订单执行并且将部分订单送至合并。

在9个流动货架中的6个中的所有库存单位使用分拣和通道式策略进行分配。订单从一个分拣货架中进行分拣并通往下一个流动货架直至所有需要的库存单位拣选完毕。其他3个流动货架区域独立操作。如同其他区域,流动货架的库存单位被送至合并处与剩余的所需库存单位会合使订单得以完成。

水平回转式仓储系统区域的订单所需库存单位的命令是从公司电脑主机界面进入的的Nova库存管理软件发出,其管理两个回转区域。水平回转式仓储系统的操作人员首先将装配包裹分配到批次作业工作站的位置上,每一个包裹代表一个订单。操作人员能够同时执行10个订单。按下按钮,3台回转系统旋转至检索第一个和随后需要分拣的库存单位。

使用按灯拣选技术,操作人员被指示到水平回转式仓储系统中的精确单位进行分拣。灯光信号显示了需要分拣的数量。操作人员分拣其所需数量并将它们在位于成批作业工作台中的订单进行分配。

在成批作业工作站中的每个位置也安装着固定的指示灯。这显示了放置到每个订单包裹的货物数量。在库存单位放置进包裹之前,操作人员使用安装在每个成批作业工作站末端的扫描器进行库存单位的精确扫描。当库存单位在订单中已分配完之后,操作人员按下确认按钮。

当操作人员在订单中分配库存单位时,下一台水平回转式仓储系统已经自动定位至下一次分拣位,这样几乎消除了操作人员的等待时间。操作人员仅转身至三台水平回转式仓储系统并由按灯分拣技术指示进行下一次分拣。操作人员继续从回转系统中分拣并将订单中的库存单位进行分配直至每个订单中需要的所有库存单位都已被分拣完毕。

在每个水平回转式仓储系统区域完成的订单由传送器送至合并区,将其保留直至所有订单需要剩余的库存单位从其他区域送达合并处。一旦所有订单需要的的库存单位到达合并处,它们将被匹配并由传送器送至装运。

管理季节性增长

在秋季,Value Drug Mart管理返校项目,给予学校预定儿童用品。Value Drug Mart为学校提供由学校供应的每个儿童订单。“在没有增加水平回转式仓储系统的条件下,我们无法扩展这项增长的季节性项目,” Bilawchuk讲道。

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优化医院供应链管理的智能仓储系统

科罗拉多儿童医院的物资管理仓库每天分拣超过141 000 件物资,并在整个医院内准时传送这些物资,医院的物资管理水平、社会效益和经济效益都得到了提高。

在任何机构中,供应链管理都是一项困难的工作,但在奥罗拉的科罗拉多儿童医院中,物资管理部门能够直接联系到病人护理,并在医院内部起关键作用。医院有298 个床位,物资准时到达正确的位置需要协调、团队合作以及部分技术的支持。在三台整合分拣指示灯技术和FastPic 订单处理软件的卡迪斯水平回转式仓储系统的帮助下,物资管理仓库每天分拣超过141 000 件货物,并在整个医院内准时传送这些物资。1908 年建于科罗拉多州丹佛的科罗拉多儿童医院为儿童提供了最好的医疗服务。医院持续居于国内十大儿童医院之列, 并且成为落基山脉区域家长们所信任的医院。拥有超过1000 名儿科专家和3000 名全职员工,科罗拉多儿童医院致力于照顾到所有年龄段的儿童。现今,科罗拉多儿童医院已从原有的丹佛市中心位置迁移至奥罗拉郊区的新址。从私人病房到先进的医疗技术,再到规划有序的物料和操作流程,科罗拉多儿童医院的每处细节都为最大程度改善病人切身体验而建造,帮助儿童更快地恢复并减少其整个家庭的压力。科罗拉多儿童医院的规模从1908 年的30个床位扩大到现在的298 个床位,并计划在明年额外增加124 个床位。

不做任何改变

从零开始是调整物料管理仓库以改善工序并将物流效率最大化的完美机会。“我们的研究表明,在丹佛所使用的水平回转式仓储系统是最佳解决方案。事实证明,这项技术已经支持我们的物料管理流程超过15 年。我们决定将这套系统复制在奥罗拉的新设施中。”物料管理总监Richard Hire 讲道。丹佛的设施和奥罗拉的设施必须在为期三个月的过渡周期中同时操作,因此丹佛的水平回转式仓储系统不能迁移。在奥罗拉,科罗拉多儿童医院安装了三台52 ft(1 ft=304.8 mm,下同)长的卡迪斯水平回转式仓储系统,整合分拣指示灯技术和FastPic 订单处理软件以管理所有低库存量的物料(零散物料)。散装库存和大规模的供应物资被仓储在毗连的货架区域。仓库的1700 个库存单位都由PeopleSoft 软件进行管理。仓库负责三种类型的订单:自动供应货柜的进货订单、门诊医师订单和移动供应货柜的进货订单。

动态分拣和补货

无论订单如何接收,操作都是相同的。一旦订单发在FastPic 软件上,订单分拣人员立即开始执行订单。在按下按钮后,三台水平回转式仓储系统为首次分拣运转和定位。通过分拣指示灯技术的指示,订单分拣人员分拣出订单所要求的准确位置和精确数量的指定货物。订单分拣人员通过按下绿色的任务完成按钮以确认分拣,并将货物放置在传送小车上。当订单分拣人员在分拣第一份货物时,其他水平回转式仓储系统旋转到相应位置并为下一份货物的分拣进行定位。FastPic 软件对分拣进行规划,保持水平回转式仓储系统的运作领先于订单分拣人员,因此在分拣期间所需的等待时间极少。整台水平回转式仓储系统占用1690 ft2 并仅由一名订单分拣人员进行操作。为了重复这台系统容积所使用的货架需要增加42% 的占地面积(4131 ft2)和更多的订单分拣人员。“没有水平回转式仓储系统的话,我们需要至少8 名或更多的订单分拣人员到处行走并在货架间搜寻货物,这样需要花费十倍的时间。”Hire讲道。当订单具备所有需要的供应物资时,操作人员将订单送上多个楼层以补充自动货柜或将物资送至门诊或补充在移动货柜中。库存得以协调而流程持续不断。根据部门标准,订单形成后,所有订单都会在两小时内得到补充和传送。医院仓库所有必要供应物资能7 天24 h 全天候得到操作。关键是在能源中断或设备故障的情况下仍然能够向各个楼层提供物资以关照病人。“我们有意将水平回转式仓储系统安装在足够远的距离,因此在电源故障的情况下我们仍然能够通过在货架通道间来回走动存取供应物资。”物流/ 配送经理Chris Houk 讲道,“除了我们预定计划时间和回转系统的维修,我们的正常运作时间已达到100%。”

扩展了仓库

科罗拉多儿童医院建造了一座10 层的住院大楼,把床位数量增至500 个左右。东部大楼——科罗拉多孕妇与胎儿健康研究院,用于扩大专业服务。大楼也提供一些其他特殊服务,包括心脏研究和新生儿、儿科及重症监护病房。由于这些项目,仓库需要增加新的库存单位,及时提高现有库存单位的最低库存水平,为仓库增加更高的库存量。他们采购了两台额外的卡迪斯水平回转式仓储系统以适应增加的库存量。“医院扩大对于我们而言并不是问题,其中一个原因在于我们的系统是能够升级的、并随着医院的扩大易于扩展的。”Houk讲道。随着医院的扩大,仓库由一名订单分拣人员运作5 台水平回转式仓储系统,在没有增加人员需求的情况下提高了生产率。如同所有的重大项目,科罗拉多儿童医院也将投资回报率考虑到项目中。“归根结底,仓库的水平回转式仓储系统的投资回报率不仅是金钱的投资回报率,我们更是将其视为一项病人价值投资。”Hire 讲道,“仓库是价值链的一部分,我们致力于保持护士的实时陪护以确保我们能够为病人提供最佳服务体验,而水平回转式仓储系统正为此大力协助我们的工作。”

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2017-12-15T16:32:57+00:00